在電子產品輕薄化、高整合度與嚴苛使用環境的雙重壓力下,防水、防腐、耐候、耐高壓的保護需求已成為 PCB、MCU、LED 模組等核心元件的基本門檻。然而,傳統 Conformal Coating 高分子塗層厚度大、遮蔽 LED 光源、功能侷限於防潮防腐,已難以滿足現代電子製造的精密需求。
本系列採用奈米分子防護塗層技術,以氟素與非氟素雙配方體系涵蓋各類電子產品防護需求,塗層超薄、透明度高,全面符合歐盟 PFAS 環保法規要求,協助電子製造廠商在品質升級的同時,同步達成永續合規目標。
本系列塗層以奈米等級分子為基礎,材料黏度極低(< 20 cps),可深入電子元件細微結構形成均勻緻密保護膜,塗層厚度僅需 200nm–8μm 即可達到完整防護效果,遠低於傳統 Conformal Coating 的 80–300μm。
低折射率設計確保高透明度,無需遮蔽 LED 光源,完整保留元件外觀與光學性能。施工方式支援噴塗、刷塗、浸泡三種模式,搭配 60–80°C 低溫烘烤或室溫快速乾燥,靈活適應各類生產線需求。施工完成後可透過螢光檢測即時確認塗層覆蓋狀況與品管結果,讓品質看得見。
| 比較項目 | 本系列奈米防護塗層 | 傳統 Conformal Coating |
|---|---|---|
| 種類 | 氟素與非氟素/矽彈性體/奈米矽與鈦等無機奈米材料或特殊彈性體 | Silicone(矽膠)、Acrylic(壓克力)、Urethane(聚氨酯)、Epoxy(環氧樹脂) |
| 透明度 | 高(低折射率),無需遮蔽 LED | 低(高折射率),需遮蔽 LED |
| 分子量 | 小(奈米分子) | 大(高分子樹脂) |
| 功能涵蓋 | 防潮、防腐蝕、防水、耐候、耐高溫 | 防潮、防腐蝕 |
| 施工方法 | 噴塗、浸泡、刷塗 | 噴塗、浸泡、刷塗 |
| 耐電壓 | 高(與厚度成正比) | 中等(與厚度成正比) |
| 塗層厚度 | 200nm–8μm(依客戶需求) | 80–300μm(依客戶需求) |
| 材料黏度 | < 20 cps | > 200 cps |
| 材料密度(g/ml) | 0.9–1.45 | 0.9–1 |
| 固含量(%) | 3–15 | 20–30 |
VB 系列採非氟素環保配方,加工後快速成膜,具備優良的 IC 封膠相容能力,經 60–80°C 烘箱烘烤後,即展現良好絕緣性、延展彈性與防水能力,適合需要快速導入且符合環保法規的電子防護應用。
| 規格項目 | VB 0540N | VB 022S |
|---|---|---|
| 固含量 | 22% | 22% |
| 建議厚度 | 6–24μm | 6–24μm |
| 耐電壓 | DC 1.5kV 60S PASS | DC 1.5kV 60S PASS |
| 硬度 | 3–4H | 3–4H |
| 固化方式 | 60–80°C 低溫烘烤 5–30 分鐘 | 60–80°C 低溫烘烤 5–30 分鐘 |
| 熟成方式 | 室溫熟成 1–2 天 | 室溫熟成 1–2 天 |
| 用量 | 5–100 g/m²(可視需求調整) | 5–100 g/m²(可視需求調整) |
應用實績
— 適用於電子產品防水、防腐與精密元件保護NF 系列提供更高硬度與耐電壓等級,適用於工控 PCB、音膜等需要強化耐候與耐高電壓保護的精密場景。NF2004 FD 為室溫快速乾燥版本,4 分鐘即可指觸表乾,大幅提升生產線效率。
| 規格項目 | NF1039 CE-E3 | NF2004 FD |
|---|---|---|
| 固含量 | 39% | 4% |
| 建議厚度 | 8–30μm | 400nm–8μm |
| 耐電壓 | DC 3–5kV 60S PASS | DC 1.5kV 60S PASS |
| 硬度 | 5–6H | 8–9H |
| 固化方式 | 烘箱烘烤 | 室溫快速乾燥,4min 指觸表乾 |
| 熟成方式 | 室溫熟成 1–2 天 | 室溫熟成 1–2 天 |
| 用量 | 5–100 g/m²(可視需求調整) | 5–100 g/m²(可視需求調整) |
應用實績
— 適用於高耐候、高耐電壓電子防護需求BEK04 具備與 NF2004 FD 相當的高硬度表現,採室溫快速乾燥設計,特別適合需要兼顧高硬度與外觀精緻度的消費性電子產品防護需求。
| 規格項目 | BEK04 |
|---|---|
| 固含量 | 5% |
| 硬度 | 8–9H |
| 固化方式 | 室溫快速乾燥 |
| 熟成方式 | 室溫熟成 1–2 天 |
應用實績
— 適用於消費性電子精密外觀防護VCN 系列採雙層塗佈設計(L1b 底層 + L2 面層),底層固含量 12%、面層固含量 15%,整體硬度達 4–5H(雙層),適合需要高表面硬度與精密外觀防護的消費性電子產品,可與 BEK04 搭配使用,提供更完整的防護體系。
| 規格項目 | VCN L1b(底層) | VCN L2(面層) |
|---|---|---|
| 固含量 | 12% | 15% |
| 硬度(雙層) | 4–5H | 4–5H |
| 熟成方式 | 室溫熟成 1–2 天 | 室溫熟成 1–2 天 |
應用實績
— 適用於雙層塗佈與精密外觀防護防水防油,全面隔絕污染源
水滴角可達 102–110°(依使用量與基材而定),優異的疏水疏油性有效阻絕水氣、油污、灰塵入侵,易清潔維護。
與多元基材形成良好鍵結
對各類電子產品 PCB 板、金屬元件、玻璃及表面處理後之塑膠等基材均具備優異附著力,塗層穩定不脫落。
提升耐酸鹼與抗氧化能力
強化電子元件抵抗化學腐蝕與氧化的能力,延長設備使用壽命,降低維修更換成本。
使用方便、快乾,免 UV 燈或加熱熟成
室溫或低溫烘烤即可完成固化,無需導入 UV 固化設備,降低生產線設備投資門檻,快速整合現有製程。
高抗刮耐磨,高耐候性
奈米塗層硬度最高可達 8–9H,優異的表面硬度與耐候特性,確保元件在嚴苛環境下的長效保護。
螢光檢測品管,塗層品質可視化
可透過螢光檢測即時確認塗層覆蓋狀況、鍍層壽命與品管結果,提供製造端完整的品質追溯依據。
本系列全面支援客製化開發服務,依據客戶產品材質、使用環境、耐電壓規格與法規認證需求,由專業工程師團隊提供一對一技術評估與配方建議:
01. 配方客製
固含量、黏度、硬度、厚度可依需求調整,精準匹配產品規格。
02. 製程整合
提供噴塗、刷塗、浸泡三種施工方式的導入評估,無縫接軌現有生產線。
03. 法規合規輔助
協助客戶評估 PFAS、RoHS 等環保法規符合性,提供合規配方選型建議。
04. 打樣與測試
提供樣品試用與測試報告,確認效能後再進入量產,降低導入風險。
05. 品管支援
螢光檢測方案可整合至客戶品管流程,實現塗層品質全程可追溯。